Karatteristiċi u metodi ta 'użu applikabbli ta' cutters tat-tħin taċ-ċavetta dritta

Il-forma ta 'cutter tat-tħin taċ-ċavetta dritta hija simili għal dik ta' mitħna tat-tarf, ħlief li għandha biss żewġ snien spirali fuq iċ-ċirkonferenza, u t-tarf tat-tqattigħ tas-snien tat-tarf jestendi għaċ-ċentru, li jixbah kemm mitħna tat-tarf kif ukoll bit drill. Għalhekk, meta t-tħin taċ-ċavetta li mhumiex konnessi fiż-żewġt itruf, jista 'jsir ammont xieraq ta' għalf assjali. Huwa użat prinċipalment għall-ipproċessar ta 'ċavetta magħluqa b'ras tondi. Meta tużah għall-ipproċessar, huma meħtieġa għalf vertikali u lonġitudinali multipli biex jitlesta l-ipproċessar tal-keyway.
Skond l-istandards nazzjonali, id-dijametru ta 'cutter tat-tħin taċ-ċavetta dritta huwa d =2-22 mm, u d-dijametru ta' shank tapered keyway ta 'preċiżjoni tat-tħin huwa d =14-50 mm. Hemm żewġ tipi ta 'devjazzjonijiet fid-dijametru ta' cutters tat-tħin taċ-ċavetta: E8 u D8. It-tarf tal-qtugħ ċirkonferenzjali tal-cutter tat-tħin taċ-ċavetta jesperjenza biss ilbies f'tul żgħir ħdejn il-wiċċ tat-tarf. Meta terġa 'titqajjem, it-tarf tat-tarf tat-tarf biss jeħtieġ li jkun imqaxxar, u għalhekk id-dijametru tal-cutter tat-tħin jibqa' mhux mibdul wara li terġa 'tinbidel.
Użu ta 'Cutter tat-Tħin tas-Shank Keyway Straight
1) Għal qtugħ u proċessar tal-pjanċa tal-aluminju, huwa rrakkomandat li tuża xafra waħda tal-cutter tat-tħin tal-aluminju. Matul l-ipproċessar, is-sikkina ma twaħħalx, li tirriżulta f'veloċità mgħaġġla u effiċjenza għolja.
2) Preċiżjoni ta 'proċessar żgħir ta' eżenzjoni, huwa rrakkomandat li tuża sikkina tonda tal-inċiżjoni.
3) Qtugħ u proċessar akriliku, huwa rrakkomandat li tuża cutter tat-tħin spirali ta 'xafra waħda, li hija kkaratterizzata minn proċessar li ma jpejjipx u bla riħa, veloċità mgħaġġla, effiċjenza għolja, ċipep mhux stick, u tassew favur l-ambjent. Il-proċess speċjali ta 'manifattura tiegħu jiżgura li l-ipproċessar ta' l-akriliku ma jisplodix, b'linji ta 'xafra estremament fini (anke mingħajr linji tax-xafra) u wiċċ lixx u ċatt. Sabiex jinkiseb effett bil-ġlata fuq il-wiċċ bil-makna, huwa rrakkomandat li tuża doppju - jneħħi tliet xafra spirali tat-tħin.
4) Għall-qtugħ u l-ipproċessar għoli - bordijiet tad-densità, huwa rrakkomandat li tuża doppju - cutter tat-tħin spirali ta 'rimi ta' ċippa kbira. Għandu żewġ skanalaturi għoljin ta 'skarika ta' ċippa ta 'kapaċità għolja - u disinn doppju -}} li mhux biss għandu funzjoni tajba ta' kwittanza taċ-ċippa iżda wkoll jikseb bilanċ tal-għodda tajjeb. Meta tipproċessa bordijiet tad-densità għolja -, ma ssirx iswed, ma tpejjipx, u għandha ħajja twila ta 'servizz.
5) Cork, MDF, Injam Nattiv, PVC, Akriliku Proċessar kbir ta 'eżenzjoni fil-fond, huwa rrakkomandat li tuża xafra waħda spirali tal-ballun tat-tarf tat-tħin.
6) Qtugħ mingħajr burrs fuq in-naħa ta 'fuq u ta' isfel, huwa rrakkomandat li tuża waħda, doppja - edged ta 'fuq u ta' isfel tal-qtugħ tat-tħin.
7) Huwa rrakkomandat li tuża sikkina tat-tinqix tad-djamanti għall-ipproċessar tat-tinqix tal-mera akrilika.
8) Huwa rrakkomandat li jintużaw cutters ta 'tħin b'ħafna strixxi għall-ipproċessar mhux maħdum ta' particleboard u materjali oħra.
9) Għal bordijiet ta 'densità għolja - u injam solidu, huwa rrakkomandat li tuża cutters tat-tħin bis-snien.
10) Għal multi - bord tas-saff u proċessar tal-plajwud, huwa rrakkomandat li tuża cutter doppju -} edita dritta ta 'tħin.
11) L-effett tal-użu tax-xafra tal-qtugħ huwa li m'hemm l-ebda burrs fuq il-wiċċ tal-prodott ipproċessat, u mhux se jkun hemm warping waqt l-ipproċessar.